1.提前到崗準(zhǔn)備。必須在規(guī)定上班時間提前10分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場。認真參加班前會,準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù);按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設(shè)備;做好正式投料前的各項準(zhǔn)備工作。
2.確認倉號、指令、機。投料前必須與微機(控制)室,確認開啟的原料倉號正確,得到微機室投料指令,待機運轉(zhuǎn)正常時即可投料。
3.開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外,解袋時應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi),嚴禁隨意劃破包裝物;投料前必須認真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設(shè)備投料時應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料,把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆;隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。
4.選出可見雜物。投料時,凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進入投料設(shè)備內(nèi)。
5.注意換料清場。改投另一種原料前,必須先將投料現(xiàn)場清掃干凈,與微機(控制)室取得,并得到投料指令后才能開始投入另一種原料。
6.投料效率要求。件重≥70kg的原料,投料量應(yīng)≥6.0噸/人時;40kg≤件重<70kg的原料,投料量應(yīng)≥4.5噸/人時;件重<40kg的原料,每小時的投料量比照上述定額酌情確定。
7.定期清理投料設(shè)備。愛護設(shè)備(包括投料口門簾及柵欄);定期清理除塵器布袋及管道,以保持良好的除塵效果;負責(zé)粉碎工序永磁筒的清理(每班至少兩次);負責(zé)定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物;負責(zé)粉碎機篩片、錘片的檢查、更換,更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時間。
8.監(jiān)控設(shè)備運行。作業(yè)過程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況,聽見異常聲音及時關(guān)機,并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告,不得無故拖延,確保所管理機器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時處于良好狀態(tài)。
9.下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生;把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運到地點;把本班取用過的工具、物品放還原處;做好投料現(xiàn)場及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作;做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
無塵投料站使用注意事項:
1、物料準(zhǔn)備工作
操作要提前到崗準(zhǔn)備,必須在規(guī)定上班時間提*分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場,認真參加班前會,準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù),按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設(shè)備,做好正式投料前的各項準(zhǔn)備工作。
2、操作步驟順序
設(shè)備在操作的時候,操作步驟順序很重要,只有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的操作才能確保設(shè)備操作成功。如果操作者在操作設(shè)備的時候不按照操作步驟順序,那生產(chǎn)的產(chǎn)品一定不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,企業(yè)在使用設(shè)備的時候一定要注重設(shè)備操作。
3、監(jiān)控操作過程
設(shè)備在操作過程中,一定要有人員監(jiān)控設(shè)備操作。由于設(shè)備是自動化操作,企業(yè)就忽視了監(jiān)控工作,導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問題。雖然設(shè)備是自動化操作,但是企業(yè)仍需要員工監(jiān)控設(shè)備操作。
4、檢查設(shè)備操作
企業(yè)在使用設(shè)備之前,一定要檢查設(shè)備是否存在問題,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題,一定要及時解決,以免影響正常生產(chǎn),給企業(yè)造成無法彌補的損失!